板式冷卻器是一種要求安全性很高的設備，當密封墊損壞后，外滴漏情況是顯而易見的，冷卻器一開始都會出現輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設備中，則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏。它的使用壽命對于板式冷卻器的使用壽命有著重要的影響。如果密封熱硬化了，失去了原有彈性，可導致冷卻器無法正常工作。

板式冷卻器的結合面應使用化學清潔劑清理，同樣，也必須利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結合面的中部，視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個結合面。根據粘接劑的種類不同，等待一定的通風干燥時間，然后放入密封墊，將各個板式冷卻器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的冷卻器組上。根據粘接劑的種類不同，硬化時間約為8-20小時，對于調和式粘接劑則必須進行螺桿拉緊和爐內加熱硬化。

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關，當密封墊失去彈性后冷卻器會出現滴漏。在某些產品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象允許對冷卻器進行密封性能調節，即再次擰緊組合板式冷卻器的螺栓。調節各個冷卻器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏標題題目。在有這種功能的冷卻器的銘牌上，一般都給出了允許大和小應力。對于新的冷卻器片組，應使用小的允許應力進行連接固定。視每組冷卻器片的數量多少，可以一次或者多次調整冷卻器的擰緊力。每次擰緊時，可以將螺母擰進去3mm，并在擰緊過程中始終注意調節片的應力情況。而且，只允許對無工作壓力的冷卻器，在室溫條件下進行擰緊力的調整，防止滴漏。