內漏先把板式冷卻器大蓋拆卸下來，然后向管程注水打壓，檢查小浮頭側的脹口和墊片有無泄漏，初步檢查法一般適用于介質較干凈、腐蝕不嚴重的板式冷卻器，也適用于剛投用不久就發生嚴重內漏的板式冷卻器。

小浮頭墊片失效的處理方法簡單，只需要更換小浮頭墊片即可，若小浮頭墊片和脹口均無泄漏，就可判定是箱側的脹口或者板式冷卻器和管束泄漏，可采用管箱側內漏檢查方法。

對于浮動管板脹口泄漏，如果只有少數幾個脹口泄漏，切泄漏不太大，一般可以由兩人用手電筒在交叉兩個方向同時進行檢查，尋找出冷卻器泄漏的脹口，如果泄漏脹口太多，無法準確地用該方法找出漏點，就需要采取其他方法進行檢漏。

冷卻器滲漏是冷卻器使用中較為常見的設備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于冷卻器選型和冷卻器本身的制造工藝缺陷。

板式冷卻器的腐蝕形式基本有兩種：電化學腐蝕和化學腐蝕。

研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。

化學腐蝕就是介質的腐蝕，冷卻器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，冷卻器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板冷卻器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致冷卻器失效。